9月20日，隨著自主研發(fā)的生產大數(shù)據(jù)系統(tǒng)正式上線，北方重工三年的努力結出了碩果，企業(yè)進入數(shù)據(jù)化生產時代。

自實施混改以來，北方重工就著手布局生產大數(shù)據(jù)系統(tǒng)平臺建設：利用大數(shù)據(jù)技術開展了生產加工工藝大數(shù)據(jù)模型建立與云計算分析的應用，引入算法模型，結合單件小批量生產加工特點，對生產制造過程計劃的高級排程進行了模擬檢驗，建立了生產數(shù)字化平臺。這個平臺，實現(xiàn)了產品主數(shù)據(jù)收集、生產計劃高級排程、生產制造過程監(jiān)控。因為合理安排設備、人員、物料等多方面資源，平臺可以有效提高生產制造過程的計劃性。同時，該平臺利用物聯(lián)網(wǎng)技術，通過在原有傳統(tǒng)設備上增加傳感器、開辟網(wǎng)絡鏈路，用最小代價可實現(xiàn)對傳統(tǒng)生產制造加工設備進行升級改造。

“這套系統(tǒng)能夠提高設備利用率20%以上。未來，通過多系統(tǒng)數(shù)據(jù)互通，我們將建立覆蓋北方重工生產制造加工全過程的數(shù)據(jù)鏈。更多生產數(shù)據(jù)將用于輔助工藝、生產、設備等部門開展優(yōu)化和持續(xù)改進工作。”北方重工戰(zhàn)略發(fā)展部副部長張帆介紹說。